一、前言

    随着济南钢铁集团有限公司（简称济钢）生产规模的扩大和管理精细化的要求，2003年开始实施ERP信息化工程，目前采购系统、销售系统、财务应付系统、生产制造系统已正式上线运行；设备管理（EAM）和财务应收系统正在测试，已具备上线条件；生产执行系统（MES）正处于调研和准备阶段。随着ERP项目的实施及上线运行，许多现代企业管理理念和方法逐渐引入并应用到济钢，管理手段得到了加强，提高了计划、控制、分析及决策能力，信息传递更加全面、准确、快速，取得了较好的管理效果。

    二、生产制造系统的关键技术工作

    济钢ERP生产制造系统经过项目启动与准备、业务调研、业务流程重组、总体解决方案讨论与确定、详细方案解决讨论与确定、详细操作规程编写、基础数据收集、基础数据校对、模拟上线运行等阶段，于2004年6月份正式上线运行。

    1、业务流程再造

    业务流程整理、优化是ERP成功实施的必经环节。生产管理系统主要涵盖的流程是：计划流程和生产操作流程。在业务流程再造过程中，继承济钢原有的先进经验，汲取“全国质量管理大奖”的管理模式，改进不合理的工作流程，做到ERP系统和生产实际管理相结合。

    成立ERP项目组后，在对生产制造系统涉及的业务充分调研的基础上，对计划部门进行整合，以实现生产计划的一级管理为目标，赋予计划分配、调度指挥、信息匹配的职能，提高指挥效率。

    对于生产操作流程，根据企业的管理深度、核算控制要求，根据关键工序、控制点对操作流程进行划分，并确认这些环节能及时获得明细、准确的数据，确保系统运作简洁、准确。同时，作为企业在决定业务是系统化还是仍以人工管理为主时必须明确一点：实施ERP系统的最终目的不是简化操作、简化管理，而是推进管理的规范化和精细化。

    2、做好培训工作

    培训主要包括计算机基础培训、业务流程培训、ERP生产制造模块应用培训等，使各部门业务人员学会使用计算机，学会用计算机进行业务处理，并将培训工作纳入企业人力资源的培训计划。扎扎实实做好培训工作是顺利实施ERP项目的关键。模拟上线测试期间是继续培训的最好时机，结合生产实际业务，对出现的错误和业务数据核对，使受培训人员对ERP由感性认识上升到理性认识，其效果是初期培训无法达到的，而正式上线后的管理要求、现场指导是巩固和再培训的良好手段。